PRODUKSI SERAT DAUN NANAS

1.  Proses Produksi Serat Daun Nanas

Secara tradisional usaha pemanfaatan daun nanas untuk diambil seratnya sudah lama dilakukan. Pada awalnya proses ekstrasi masih dilakukan secara konvensional, yaitu dengan cara dibusukan melalui perndaman yang kemudian dikerok – kerok dengan menggunakan bambu. Hanya saja proses konvensional tersebut kapasitas produksinya masih sangat terbatas. Pada saat ini proses ekstraksi dilakukan dengan menggunakan Mesin Dekortikator sehingga kapasitas produksinya pun relatife lebih banyak.

Secara garis besar proses pengolahan daun nanas menjadi serat nanas meliputi 5 tahapan, yaitu sortir daun nanas, penggilingan (ekstraksi), perendaman/pencucian, pengerokan dan penjemuran.

2.  Proses Penyortiran

Adapun tujuan dari kegiatan penyortiran daun ini adalah untuk mendapatkan serat daun nanas yang berkualitas. Serat yang bermutu baik dihasilkan dari daun yang sudah matang/tua dan panjang. Daun matang ini ditandai dengan kemasakan pada buahnya, yaitu pada waktu tanaman berumur 12 sampai 18 bulan. Daun nanas yang biasanya diambil sekitar 4-6 lembar dari satu rumpun/pohon nanas dengan ukuran panjang daun sekitar 0,5 – 0,7 m. selain itu syarat lainya daun nanas harus baik (tidak cacat) dan tidak kering.

3.  Proses Ekstraksi

Daun nanas yang telah dipilih dan mempunyai panjang sama, secara sejajar dimasukan ke dalam mesin Dekortikator untuk dilakukan Ekstraksi dengan dilakukan penggilingan. Ekstraksi ini dilakukan untuk memisahkan antara daging daun dengan serat.

4.  Proses Pengerokan

Setelah diekstraksi dengan mesin Dekadikator, pada serat masih terdapat daging daun yang menempel, sehingga harus dilakukan pengerokan (pembersihan daging daun dari serat). oleh sebab itu untuk mempermudah proses pengerokan dan mendapatkan serat yang putih bersih, maka setelah dilakukan penggilingan/ekstraksi, serat direndam terlebih dahulu dengan menggunakan air bersih sekitar 5 menit.

Proses pengerokan atau memisahkan sisa daging daun dengan serat dilakukan secara manual dengan menggunakan pisau yang tumpul. Untuk mendapatkan serat yang bersih biasanya pengerokan bisa dilakukan sebanyak 3-4 kali. Proses pengerokan juga dilakukan untuk meluruskan serat yang baru keluar dari Mesin Dekortikator.

5.  Proses Pengeringan

Setelah serat benar – benar bersih dari daging daunnya, untuk mendapatkan serat yang kering dan kuat, selanjutnya serat dikeringkan (dijemur) menggunakan sinar matahari selama satu hari (tergantung cuaca). Setelah diperoleh serat yang kering maka serat siap dipasarkan atau siap diolah menjadi produk – produk berbahan serat nanas.

6.  Produk Akhir dari Serat Daun Nanas

Pada umumnya serat daun nanas biasa digunakan sebagai bahan baku produk tekstil seperti benang, kain, gordeng, tambang sampai dibuat menjadi pakaian, namun selain itu kami berupaya untuk menciptakan produk akhir dari serat daun nanas melalui pemberdayaan kreatifitas menjadi berbagai produk kerajinan handmade seperti gantungan buat kunci/mobil, kotak kado, kotak tisyu, lampu dinding, pas photo dan beberapa kerajinan handmade lainnya.